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Jörg Lienhard, Robin Backes, Florence Andrieux, Till Herrmann

• In dieser Arbeit wurde eine Methode entwickelt, um Informationen über Defektverteilungen aus CT-Analysen von Gussbauteilen (AlSiMg,EN-AC- 43000) auf ein Finite-Elemente-Modell (FE) zu übertragen. Da die Daten einer CT-Analyse sehr groß sind, war eine Datenreduktion erforderlich. Dies erfolgte durch die am Fraunhofer IWM entwickelte Software MaterialDatatFusion MDF, bei dem die PorenverteilungIn dieser Arbeit wurde eine Methode entwickelt, um Informationen über Defektverteilungen aus CT-Analysen von Gussbauteilen (AlSiMg,EN-AC- 43000) auf ein Finite-Elemente-Modell (FE) zu übertragen. Da die Daten einer CT-Analyse sehr groß sind, war eine Datenreduktion erforderlich. Dies erfolgte durch die am Fraunhofer IWM entwickelte Software MaterialDatatFusion MDF, bei dem die Porenverteilung vereinfacht wird. Die Porenverteilungen wurden untersucht und auf die FE-Modelle gemappt. Daneben wurde ein Deformations- und Versagensmodell für den Aluminiumguss mit Einfluss des Defektanteils kalibriert. Damit und mit der elementweisen ermittelten Verteilung der Porosität wurden Probenversuche simuliert, die aus realen Gussbauteilen entnommen wurden. Für die exakte Probenentnahme diente MDF der genauen Zuordnung der Porosität im Prüfbereich. Die simulierten Kraft-Verschiebungskurven sowie die ermittelte Porosität wurden mit der realen Verteilung der Poren und den Experimenten verglichen.…
• In this work, a method was developed to transfer information about defect distributions from CT analyzes of cast components (AlSiMg (EN-AC-43000) to a simulation model. Since the data of a CT analysis is very large, a data reduction was necessary. This was carried out using with MaterialDatatFusion MDF software developed at the Fraunhofer IWM, in which the pore distribution is simplified. The poreIn this work, a method was developed to transfer information about defect distributions from CT analyzes of cast components (AlSiMg (EN-AC-43000) to a simulation model. Since the data of a CT analysis is very large, a data reduction was necessary. This was carried out using with MaterialDatatFusion MDF software developed at the Fraunhofer IWM, in which the pore distribution is simplified. The pore distributions were examined and mapped to the finite element simulation model. In addition, a deformation and failure model for aluminum cast alloy was calibrated, with the effect of the defect fraction. With that model and the distribution of porosity tests were simulated, for which the samples were taken from real cast components. For the sample extraction, MDF was used for the exact assignment of the porosity in the test area. The simulated force-displacement curves and the determined porosity were compared with the real distribution of the pores and the experimental results.…